縱剪機的生產運行過程中，有時候我們會發現加工完成的產品有一定的彎曲現象存在，致使產品驗收不合格給廠家蒙受了巨大的損失，其實這種狀況肯定是生產過程中出現問題，如果及時發現的話就可以避免很大一部分損失，所以在今后的縱剪機操作中要時刻關注成品出來以后的質量，如有不對應立即停機檢查。下面我們就來講解一下縱剪機出現產品彎曲的五點原因。

首先一個比較常見的就是原材料板材本身就存在彎曲，在縱剪的時候沒有處理好縱剪方向導致成品全部存在彎曲，這種情況我們應該在縱剪機的兩側安裝消除彎曲的刀片，這樣就可以浪費兩邊很少的一部分板材，保住大部分板材，然而歸根結底我們在選取原材料的時候要細心挑選避免原材料不合規格現象的發生。

其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的，當刀片縱剪是如果表面存在毛刺也會使得被剪的板材邊緣參差不齊產生完全。

再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

第四就是在縱剪的時候張力控制不當，時大時小，在收卷的時候擋板受力不均致使彎曲現象發生。

后這個原因一般不會出現就是縱剪機本身固定不牢，造成運行是機身顫抖從而導致板材出現彎曲現象。

綜上所述，以上五點基本涵蓋了產品出現彎曲現象的原因，希望對大家能夠有所幫助，操作步驟不容忽視，安全生產銘記在心。